巨型硫化罐
產品分類：巨型硫化罐
產品介紹：巨型硫化罐是一臺大設備，它可以進行手動操作也可以采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。該設備屬于硫化設備，設備不需人工操作，在自動工作時達到了好的運行效果。功能穩定可靠一般設備不會出現使用問題。
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巨型硫化(hua)罐技術(shu)詳細說明：
巨(ju)型硫(liu)化罐是一臺大設備(bei)，它(ta)可以(yi)進行(xing)手動操作也可以(yi)采用(yong)溫度(du)、壓力(li)、硫(liu)化時(shi)間自(zi)動控制。該設備(bei)不需(xu)人工操作，在自(zi)動工作時(shi)達到了好(hao)的運行(xing)效(xiao)果。功能穩定可靠一般設備(bei)不會出現使用(yong)問題。
1、加(jia)熱(re)(re)(re)方(fang)式(shi)：在(zai)使(shi)(shi)用(yong)(yong)熱(re)(re)(re)空氣進(jin)(jin)行(xing)硫(liu)化的(de)時候罐(guan)內有(you)著專(zhuan)門的(de)電熱(re)(re)(re)管(guan)進(jin)(jin)行(xing)發熱(re)(re)(re)，另(ling)外還有(you)著高(gao)溫風機進(jin)(jin)行(xing)運轉，而(er)在(zai)使(shi)(shi)用(yong)(yong)蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)直接(jie)式(shi)加(jia)熱(re)(re)(re)：蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)由罐(guan)底進(jin)(jin)入(ru)，在(zai)罐(guan)體的(de)中間部位設置(zhi)2個(ge)蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)口，進(jin)(jin)氣口由氣動角座閥自動控(kong)制。蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)擴(kuo)散(san)管(guan)在(zai)罐(guan)底排(pai)列(lie),擴(kuo)散(san)管(guan)中蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)小孔(kong)（分4mm,5mm,6mm）按一(yi)定規則和傾斜角度密(mi)布排(pai)列(lie)，確保蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)到罐(guan)內后(hou)溫度均(jun)勻向四周(zhou)擴(kuo)散(san)，防止蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)擴(kuo)散(san)不均(jun)和蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)直接(jie)加(jia)熱(re)(re)(re)所造成的(de)產品受熱(re)(re)(re)不均(jun)，如(ru)果是使(shi)(shi)用(yong)(yong)間接(jie)蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)加(jia)熱(re)(re)(re)的(de)方(fang)法(fa)一(yi)般是有(you)著蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)夾套(tao)，依靠(kao)蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)加(jia)熱(re)(re)(re)罐(guan)內空氣進(jin)(jin)行(xing)硫(liu)化。
2、開(kai)(kai)(kai)門(men)方(fang)式(shi)：手動(dong)快(kuai)開(kai)(kai)(kai)門(men)方(fang)式(shi)，單人可輕松(song)完成全(quan)部操作步驟，停電時正常(chang)開(kai)(kai)(kai)關罐(guan)門(men)，也可使用(yong)全(quan)自動(dong)化的開(kai)(kai)(kai)門(men)方(fang)式(shi)。
3、密(mi)封(feng)方(fang)式(shi)(shi)：罐(guan)(guan)門法(fa)蘭(lan)充氣式(shi)(shi)硅膠密(mi)封(feng)圈，只要罐(guan)(guan)內(nei)有壓力(li)(li)，罐(guan)(guan)門就不會(hui)往外漏氣，并且壓力(li)(li)越大密(mi)封(feng)越好。開(kai)門時放氣卸(xie)掉密(mi)封(feng)槽內(nei)壓力(li)(li)，密(mi)封(feng)圈自(zi)動退(tui)回法(fa)蘭(lan)封(feng)槽內(nei)，便(bian)捷多(duo)用，維護簡單(dan)方(fang)便(bian)，密(mi)封(feng)效果明顯(xian)好于(yu)其(qi)他(ta)方(fang)式(shi)(shi)，密(mi)封(feng)圈使用壽命2年以(yi)上。
4、安(an)全(quan)連鎖方式：采用安(an)全(quan)連鎖裝(zhuang)置是(shi)防止設備(bei)在有壓(ya)力或帶壓(ya)工(gong)作時，誤(wu)開啟罐門而造成的不安(an)全(quan)事故。解決了因工(gong)人誤(wu)操(cao)作和其他原因而帶來(lai)的安(an)全(quan)隱(yin)患。本設備(bei)在罐門處設計3套安(an)全(quan)連鎖裝(zhuang)置，詳解如下：
（1）、壓(ya)(ya)力(li)自動(dong)(dong)安全(quan)連鎖(suo)(suo)：在罐門(men)頂部(bu)設置壓(ya)(ya)力(li)自動(dong)(dong)連鎖(suo)(suo)裝置一(yi)套，當罐內壓(ya)(ya)力(li)達到0.01mpa時，懸浮連鎖(suo)(suo)自動(dong)(dong)上浮鎖(suo)(suo)死(si)罐門(men)。只要(yao)罐內有壓(ya)(ya)力(li)就無法開啟罐門(men)，防止工人誤(wu)操作帶(dai)來的安全(quan)危(wei)害。
（2）、手(shou)動(dong)安(an)全連鎖(suo)：工(gong)作時只有關閉手(shou)動(dong)連鎖(suo)閥(fa)門(men)(men)(men)(men)(men)，罐(guan)(guan)(guan)內才能(neng)加壓(ya)升溫(wen)，否則手(shou)動(dong)連鎖(suo)的閥(fa)門(men)(men)(men)(men)(men)是跟罐(guan)(guan)(guan)體外部連通的，罐(guan)(guan)(guan)內無(wu)法(fa)形成壓(ya)力。開(kai)(kai)(kai)門(men)(men)(men)(men)(men)時必(bi)須(xu)先打開(kai)(kai)(kai)手(shou)動(dong)連鎖(suo)閥(fa)門(men)(men)(men)(men)(men)，否則不能(neng)轉動(dong)罐(guan)(guan)(guan)門(men)(men)(men)(men)(men)，無(wu)法(fa)開(kai)(kai)(kai)啟(qi)罐(guan)(guan)(guan)門(men)(men)(men)(men)(men)。確保巨型硫(liu)化罐(guan)(guan)(guan)只有在無(wu)壓(ya)狀態下才能(neng)開(kai)(kai)(kai)啟(qi)罐(guan)(guan)(guan)門(men)(men)(men)(men)(men)，只要有壓(ya)力情況(kuang)下，即使工(gong)人誤操作也打不開(kai)(kai)(kai)開(kai)(kai)(kai)罐(guan)(guan)(guan)門(men)(men)(men)(men)(men)，解決(jue)了(le)工(gong)人誤操作帶來的安(an)全隱患(huan)。
（3）、密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)安(an)全連鎖：只要罐內(nei)(nei)密(mi)(mi)封(feng)槽(cao)內(nei)(nei)有壓力，密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)就牢牢頂(ding)住法蘭，因(yin)而無法轉動罐門(men)(men)，開門(men)(men)時，只有完全卸掉壓力，使(shi)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)退回密(mi)(mi)封(feng)槽(cao)內(nei)(nei)，才能轉動罐門(men)(men)。
5、溫(wen)(wen)度(du)控制(zhi)方式(shi)：采(cai)用智能數字式(shi)溫(wen)(wen)控儀(yi)，通過溫(wen)(wen)度(du)變(bian)送器采(cai)集罐(guan)內的溫(wen)(wen)度(du)數據(ju)傳輸到(dao)控制(zhi)箱，并(bing)在控制(zhi)箱面板上實(shi)時顯(xian)視罐(guan)內溫(wen)(wen)度(du)，方便(bian)直觀(guan)，硫(liu)化(hua)溫(wen)(wen)度(du)可根據(ju)客戶(hu)所需的溫(wen)(wen)度(du)自(zi)由設定（范圍是 1°C—999 °C自(zi)調式(shi))。采(cai)用電器自(zi)動控制(zhi)系(xi)統，使用時，低于(yu)設定溫(wen)(wen)度(du)自(zi)動開啟(qi)進(jin)汽閥(fa)加熱(re)，達(da)到(dao)設定溫(wen)(wen)度(du)自(zi)動關閉進(jin)汽閥(fa)，確保(bao)巨型硫(liu)化(hua)罐(guan)內溫(wen)(wen)度(du)的準(zhun)確性(xing)和(he)穩定性(xing)。
（1）、巨型(xing)硫化罐可以設置(zhi)多個(ge)測(ce)溫(wen)點：并且使(shi)用1個(ge)數(shu)顯溫(wen)度表，1個(ge)溫(wen)度變送器(qi)，分別(bie)在罐內(nei)采集(ji)溫(wen)度數(shu)據。使(shi)罐內(nei)溫(wen)度誤差(cha)控制在±1。
（2）、溫(wen)度數(shu)值顯示方便(bian)直觀，便(bian)于操(cao)作人員觀看。
（3）、根據不同產(chan)品的硫化(hua)工(gong)(gong)藝，分階(jie)段、分時(shi)間段升溫(wen)、保(bao)溫(wen)、硫化(hua)等程(cheng)序(xu)的設(she)定(ding)。可設(she)定(ding)多套硫化(hua)工(gong)(gong)藝程(cheng)序(xu)。
6、壓(ya)力(li)控(kong)制方(fang)式：
（1）、通過壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)傳(chuan)感器(qi)采集罐(guan)內壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)數據傳(chuan)輸到控制箱，設(she)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)程序后，巨(ju)型(xing)硫化罐(guan)內壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)通過自(zi)動閥(fa)門（氣動角座閥(fa)）自(zi)動控制。低(di)于(yu)設(she)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)自(zi)動補壓(ya)(ya)(ya),高于(yu)設(she)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)自(zi)動泄壓(ya)(ya)(ya)，使(shi)罐(guan)內壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)始終保持在設(she)定(ding)范(fan)圍。
（2）、壓力(li)控(kong)制設計(ji)旁路手動閥門(men)一套(tao)，便于手動操作。
（3）、壓力數值顯示(shi)方便直觀。另設圓盤(pan)壓力表1套便于操作(zuo)人(ren)員觀察(cha)。
（4）、罐體設(she)(she)計2套法蘭開(kai)啟式(shi)安全(quan)(quan)閥，達到(dao)設(she)(she)計壓力后安全(quan)(quan)閥自動開(kai)啟。
（5）、設(she)計超高壓(ya)力(li)自動報警，安全省心。
7、時間(jian)控(kong)制方式(shi)：設(she)定(ding)工(gong)作程序后，升溫(wen)、保溫(wen)、硫化時間(jian)等自(zi)動控(kong)制，可設(she)計多套程序和升溫(wen)段。硫化恒溫(wen)時間(jian)自(zi)動控(kong)制，數字顯(xian)視(shi)（范圍1分鐘(zhong)-999分鐘(zhong)）。根(gen)據不(bu)同的產品，不(bu)同的規格，不(bu)同的硫化工(gong)藝，由用戶自(zi)主(zhu)操作設(she)定(ding)，操作簡單(dan)方便，性(xing)能穩定(ding)可靠(kao)。
（電(dian)器控制(zhi)系統(tong)）（PLC電(dian)腦控制(zhi)系統(tong)）
8、保(bao)(bao)溫(wen)方(fang)式(shi)：罐體外(wai)(wai)置(zhi)保(bao)(bao)溫(wen)，采(cai)(cai)用鍍(du)鋅板，焊接固定于罐體四周(zhou)，內(nei)置(zhi)80mm硅(gui)酸(suan)(suan)鋁巖棉。前后封頭采(cai)(cai)用外(wai)(wai)置(zhi)保(bao)(bao)溫(wen)中(zhong)間(jian)加80mm硅(gui)酸(suan)(suan)鋁巖棉，保(bao)(bao)溫(wen)封頭內(nei)加固定螺(luo)栓(shuan)，固定硅(gui)酸(suan)(suan)鋁巖棉。確保(bao)(bao)罐內(nei)熱量不揮發(fa)不浪費，充分(fen)利用熱能(neng)，降低使用能(neng)耗(hao)，節(jie)約使用成(cheng)本。罐內(nei)保(bao)(bao)溫(wen)效果好，外(wai)(wai)部美觀大方(fang)，長時間(jian)使用不變形，不降低保(bao)(bao)溫(wen)效果，便于運輸。
9、載物方式：
（1）、罐內(nei)二道軌(gui)，采用國標9#導軌(gui)鋼,承載(zai)重量大。
（2）、罐(guan)體(ti)排出水孔(kong)設有過濾網罩，方(fang)便清理雜(za)物不(bu)堵(du)塞出口。
